محصولات مشابه
اطلاعات عمومی محصول
ACEMATT OK 412
ACEMATT عامل مات کننده با کارایی بالا هستند که برای کاربردهای مختلفی در پوشش رنگ ایجاد شده اند. ACEMATT OK 412 واکس دانه ریزی است که مانند سیلیکا رسوبی عمل آوری شده است. این ماده برای پوشش های رنگدانه دار مناسب است و به دلیل رفتار تعلیق قابل توجه، به ویژه برای پوشش شفاف و سایر سیستم های غیر رنگی نیز مناسب است.
خواص و کاربرد های مات کننده اوکا OK 412
خصوصیات فیزیکی ACEMATT آن را به یک عامل مات کننده چند منظوره تبدیل می کند.
ایمنی و بررسی اوکا OK 412
اطلاعات مربوط به ایمنی این محصول در بخش ایمنی مربوطه ذکر شده است. توصیه می شود قبل استفاده از محصول برگه اطلاعات ایمنی مواد را با دقت بخوانید.
بسته بندی و نگه داری مات کننده OK 412
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گزینه های بسته بندی این محصول لطفا با مسئول فروش تماس بگیرید. محصولات ما از نظر شیمیایی بی اثر و بسیار پایدار هستند. با این حال بدلیل سطح خاص خود می توانند رطوبت و ترکیبات آلی فرار را از جو اطراف جذب کنند. بنابراین توصیه می کنیم محصولات را در ظروف بسته شده و در جای خشک و خنک نگهداری کرده و از مواد آلی فرار دور نگه دارید. اگر محصولی در شرایط مرطوب نگهداری شود، پس از گذشت زمان نیز ممکن است رطوبت جذب کند به همین دلیل توصیه می شود 24 ماه پس از تاریخ تولید مصرف شود. محصول بیش از 24 ماه باید قبل از استفاده از نظر نافله میزان رطوبت آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که هنوز هم برای کاربرد مورد نظر مناسب است.
عوامل مات کننده Matting agents
سیلیکای رسوبی (سیلیکاژل) و فیوما سیلیکا Fuma silica انواع اصلی عوامل مات کننده هستند که هم اکنون در رنگهای ساختمانی و صنعتی استفاده می شوند.
عوامل مات کننده سیلیکا-ژل با فرآیند خیس از محلول سیلیکا از سیلیکای آمورف با اضافه کردن اسید رسوب می کنند. بعد از فیلتراسیون، شستشو و خشک کردن مواد آمایش نشده شامل Sio2، مقدار کمی آب و گاهی از اوقات سایر اجزاء آلی را شامل می شود، آسیاب کردن و طبقه بندی و اصلاح سطح ذرات بعد از خشک کردن انجام می شود.
افزودنی های مات کننده فیوماسیلیکا با هیدرولیزتتراکلراید سیلیکون در شعله اکسیژن – هیدروژن تولید می شوند.
از مشخصه های بارز فیوماسیلیکا، ذرات بسیار ریز، ذرات اولیه کروی با اندازۀ بین 7 تا 40 نانومتر و سطح ویژه m2/g 500-50 است. ذرات ممکن است بعد از آن آسیاب شده یا اصلاح شوند. در مقایسه با انواع سیلیکاژل، مات کننده های فیوماسیلیکا بسیار خالص تر، کارا تر و گران تر هستند. عوامل مات کنندۀ سیلیکا بصورت خشک (پودر) یا خمیرهای پخش شده و پایدار شده در رنگ پایه های مختلف و در حضور عوامل پخش کننده مناسب در دسترس هستند. وارد کردن آنها به فرمول های رنگ با دو روش امکان پذیر است:
- در طی مرحلۀ آسیاب کردن
- یا به رنگ آماده البته در صورتی که اختلاط طولانی و کافی امکان پذیر باشد.
مشخصه های مهم عوامل مات کننده سیلیکا عبارتند از:
- حجم خلل و فرج (تخلخل)
- متوسط اندازۀ و چگونگی توزیع آن
- آمایش سطح
تخلخل بالا که نشانگر میزان فضای خالی موجود است، مسئول قابلیت مات کنندگی است. بازده ای بهینه مات کنندگی و خواص نهایی پوشش به میزان انطباق اندازۀ ذرات عامل مات کننده با ضخامت فیلم خشک بستگی دارد.
ترکیبات آلی خاص برای آمایش سطح عوامل مات کننده استفاده می شوند. برای مثال، انواع آمایش شده با واکس ته نشینی کمتری را در پوشش های شفاف (clearcoat) ایجاد می کند، هرچند چنین آمایشی باعث کاهش قابلیت مات کنندگی افزودنی خواهد شد.
عوامل مات کننده سیلیکاژل می توانند باعث کاهش تأثیر گذاری غلظت دهنده های همبسته شوند، که احتمالا ً این امر به علت وجود اسید شسته شده و جذب شده روی سطح داخلی پودر می باشد.
البته انواع آمایش شده با عوامل آلی کاهش کمتری را نسبت به انواع آمایش نشده ایجاد می کنند. از طرفی انواع فیوماسیلیکا شدیدا ً باعث افزایش ویسکوزیته در رنگهای پایۀ آب حاوب غلظت دهنده های همبسته می شوند. این رفتار میتواند در اثر ساکن سازی مولکولهای سورفکتانت، که رنگدانه را پایدار می کنند، بعلت جذب سطحی شان بر روی فصل مشترک وسیع (توسعه داده شده) سیلیکا-آب به وجود بیاید.
مشاهده
- شماره تماس 02122927868
- شماره تماس 02122927886
- همراه 09122476281
- همراه 09122897311
- آدی تلگرام
بعد ازتکمیل فرم فایل مورد نظر بلافاصله برای شما ارسال خواهد شد.
